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【深度解讀】【內部絕密】瑞隆源電子陶瓷氣體放電管（GDT）生產工藝之——裝配
陶瓷氣體放電管（GDT）的生產過程包括篩電極、涂敷、裝配、封接、老煉、出爐烘烤、電鍍、加壓一共8個主要流程。
之前小編爆料了瑞隆源電子的無塵車間，以及篩電極，涂敷兩個重要工藝，這次我們來看GDT制造的第三個重要流程——裝配。
在篩電極、涂敷兩個流程結束后，處理好的電極、磁管等材料會拿到烘箱里去烘干。
烘干后，再進行正式的裝配工作。
好啦，下面說重點?。?！
1、裝配工作的要點是什么？
答曰：細致認真。
說白了就是語文課本《賣油翁》里邊的一句話——無他，唯手熟爾，也就是熟能生巧的意思。
以下身著無塵服，無塵帽，無塵口罩專心細致工作的同事，只是工廠一角。
2、裝配要用到的器具？
答曰：磨具、真空吸附器，其他保密設備。
磨具是用來裝配電極、磁管、焊料的；
真空吸附器是用氣壓的力量，將磨具里面的電極、磁管等材料吸附住，不讓其掉落，以利于把所有的材料層層疊疊的裝配好。
因涉及到內部生產的核心技術，一些圖片不方便貼出，只能用文字簡述了。
小編在幾天的時間里多次去工廠，問東問西，拍這拍那的也比較費勁，還好工廠的同事們都很和氣，大家有說有笑拍照上個臉啥的都很大方不是事兒！
瑞隆源電子一直以開放的心態對待所有喜歡學習鉆研的小伙伴，大家學習了解的越多，我們越有干勁。
未來，瑞隆源電子會逐漸以大規模的自動機械化生產代替手工，讓效率、品質雙雙再提升。
好啦，預報下一期的生產流程——封接，提前劇透下，封接會有多臺超大型設備出現喲！
